矿用振动筛是一种重要的矿物加工设备，广泛应用在矿物加工及其他领域。振动筛的应用可以使原矿物经过筛选，使其中的各种不同粒度大小的物料得以分离，能够根据需要对不同粒度的物料进行分类和处理。但是，矿用振动筛在振动筛选过程中需要注意湿度和粒度的要求，这些条件对于矿用振动筛的筛选效果具有很大影响。

1、粒度的要求

振动筛在提取矿石和颗粒时，会通过筛选和分级，从而将更细的颗粒筛选出来。因此，矿用振动筛的筛选效果与粒度有直接关系，需要根据矿石的粒度来选择合适的筛网。矿用振动筛的筛网大小越小，能够筛选的颗粒越细，而筛网越大则能筛选的颗粒越粗。

在矿物加工领域中，常用的粒度分级标准有ISO和GB/T等国际、国内标准。这些标准根据矿物加工的需要，规范了粒度的范围和要求，因此在使用振动筛时需要严格按照这些标准来选择筛网，以避免对加工产生不良影响。

2、湿度的要求

湿度是指原材料中含有的水分，是振动筛处理原材料中的另一个重要因素。振动筛在筛选过程中，如果原材料中含水量太高，就会导致筛孔堵塞，影响筛分效果。因此，在进行振动筛筛选之前，需要对原材料进行预处理，降低水分含量。

对于含水量不同的原料，需要选择不同的筛分设备。一般来说，湿度高的原材料使用筛分效果较好的振动筛筛选速度相对较慢，因此在筛分时应该增加筛分侧板数量以加强筛分速度。另外，在振动筛筛选前也可以采用上料机配合进行预处理，如分水分沙、分块，使原料的湿度得到进一步降低，确保筛分效果和生产效率。

3、结论

总之，矿用振动筛在筛选过程中需要根据原料的不同特性以及使用要求来选择合适的筛网和筛分设备。对于粒度和湿度的要求，需要进行精xi调整，以达到比较好的筛选效果和生产效率。在实际的生产中，需要根据具体情况进行调整，才能够保证振动筛的高效使用，为矿物加工产业做出贡献。